案例分析

  • 电感厂家告诉你电感发烫的原因与解决方法

    前几天有客户在问贴片电感在使用中发热是否会对产品有影响。贴片电感在使用中出现发热的现象其实并非个例。其实,无论是贴片电感还是共模电感、亦或是插件电感等,在使用中其实都会遇到发热的情况。既然很多人都比较关心电感发热的问题,那本篇就来为大家深度剖析一下电感发热的原因以及解决方法。 首先大家要明白的一个事情:所有的电感在使用过程中都会有发热的情况发生。但问题的重点是发热的温度是否在合理的范围内。其实,在

    2021-07-13 admin 1869

  • DC-DC电感选型避坑:47μH饱和,换220μH就对了?谷景电子实战复盘

    最近一个客户项目,BOM上标注的DC-DC电感感量为47μH,实测却发现电感严重发热、输出乱跳。工程师第一反应是“感量不够,换大的”,直接拿220μH去试——结果饱和更严重了。这个案例太典型了,值得所有硬件工程师警醒:电感的“感量”和“饱和电流”,是完全不同的两码事。原理拆解:47μH饱和,问题出在哪?电感值L决定纹波大小:L越大,纹波电流越小。客户原设计用47μH,纹波指标本应达标。实测饱和,根

    2026-08-11 admin 6

  • SMT产线频繁停机?剥离力“准确定制”才是治好编带分层掉料的解药

    深夜紧急叫停产线,只因贴片机不断报警抛料;一卷电感还没上机,编带封膜已在悬空段自行分层开裂,元器件散落一地。这是不少SMT工厂遭遇过的真实痛点,造成的是物料损耗,更是贴片良率滑坡与产线效率的持续失血。剥开表象,根本原因往往指向一个极易被忽视的参数——编带封膜剥离力。行业通用剥离力区间20g-120g看似宽泛,但简单套用恰恰是风险的开始。温湿度季节性波动、设备走线方式、飞达运行速度,任一变量的改变,

    2026-08-03 admin 12

  • 谷景高效技术对标落地|插件磁环电感转贴片替代解决方案

    体现谷景电子响应快、技术精、落地稳的优势。无需客户反复调试对接,凭借专业的参数对标能力和成熟的产品体系,高效完成定制化替代方案输出,快速助力客户实现产品品质升级与量产降本增效,为亮化行业电感国产化、自动化改造提供成熟落地范本

    2026-07-29 admin 6

  • 家电供应链破局案例:谷景一体成型电感对标线艺,完成国产化批量落地替换

    家电行业规模化生产进程中,【进口一体成型电感普遍存在交期长、成本高、供应链不可控】等痛点,同时【国产电感普遍存在参数不匹配、量产可靠性不足】等问题,成为家电厂商降本、稳供的核心阻碍。无锡某家电制造企业此前电源电路采用线艺 XAL1010-332MME一体成型电感,伴随产能持续扩张,亟需完成元器件国产化替换,搭建自主可控物料供应链。谷景电子凭借23 年磁性元件研发制造积淀,以GAL1010AMT

    2026-07-03 admin 23

  • 新能源汽车价格战白热化,品质竞争才是制胜关键|谷景电子

    当下新能源汽车价格战持续升温,车企大打价格优惠,成本压力不断向上游零部件传导。不少企业盲目压缩成本、降低元器件标准,暗藏用车安全隐患。短期比拼售价终非长久之计,新能源行业的竞争,最终落脚在零部件品质的较量上。

    2026-06-04 admin 21

首页
产品
新闻
联系