电感锡渣产生的原因及避免措施有哪些?

2019-10-21 15:57:41

电感在浸锡的过程中,免不了会带有一点锡渣,这些锡渣是怎么形成的呢?又有哪些避免措施呢?谷景电感厂家小编告诉你。

锡条熔化后,锡液表面的氧化及其内合金属元素(主要是Cu)作用生成一些残渣都是不可避免的,即熔锡液表面不断氧化形成锡渣,从而导致焊料的损耗加大,相对增加了产品成本。出现少量的锡渣是正常的,但如果锡渣量过多,或打渣间隔时间太短,可能是工艺设计上存在问题,或者锡条质量不合格。

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锡条在使用过程中锡渣过多的原因主要有以下几方面原因:对于手浸炉来说,锡渣多且锡面有时发黄或发紫,此情况可能是操作过程中炉温过高或锡炉用了太长时间没有清炉,造成抗氧化损耗过多而起不到作用,这种情况只要加入少量抗氧化剂或进行清炉,再控制好锡炉的温度就可以解决。

对于波峰炉来说,首先要分清锡渣是否正常,一般黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣却不正常,针对不正常的豆腐状锡渣的产生和原因有以下原因:人为原因,锡条补充不及时,加锡条的最合适时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。每天/每次开机前,检查一下炉面高度。先不要开波峰,而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到最满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。

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